今年以來，黃陵公司認真貫徹落實陜煤集團和陜西建材科技公司相關工作部署，深入踐行“四種經營理念”，圍繞“協(xié)同增效年”主題，精耕細作，狠抓落實，讓各項工作呈現出穩(wěn)中有進、進中向好的新態(tài)勢，在行業(yè)下行壓力中走出管理提檔、效益提速、發(fā)展提質的“上揚曲線”。

      該公司始終以安全生產為首要目標，全面貫徹“生命至上、安全第一”安全理念，杜絕一切傷害事故發(fā)生。通過構建常態(tài)化反“三違”機制，以周例會、班前會、微信群等平臺強化反“三違”安全教育，并以生產現場為核心，明確責任、落實到人，所有領導帶頭走出辦公室、深入一線，全方位狠抓生產現場“三違行為”，以高壓紅線態(tài)勢堅決筑牢安全防線，全面提升安全管控水平。同時重點圍繞特種設備、特種作業(yè)和有限空間作業(yè)開展專項培訓，制定年度安全、工藝培訓計劃，緊盯重點區(qū)域、重點設備，常態(tài)化開展隱患排查治理，堅持“安全知識送車間”活動，以現場培訓提升員工操作技能和安全意識，實現“培訓、執(zhí)行、檢查”閉環(huán)管理，持續(xù)夯實安全生產基礎，切實提高職工操作技能，規(guī)范職工安全行為。       該公司緊盯“強基固效科技賦能謀發(fā)展 全力以赴同心奮斗開門紅”勞動競賽目標，在嚴格管理生產設備的基礎上，通過定期召開運行分析會，針對降低非計劃停機次數、提高出磨成品質量等重點工作進行深入研討，將平均臺時產量、水泥比表合格率、水泥細度合格率等作為“硬指標”，從操磨員設備操作入手，重點針對溫度、震動、運轉情況等進行監(jiān)控檢測，開機前與現場崗位工聯合對生產線進行檢查，不斷提高巡檢的針對性和精準度，保證立磨生產線開機15分鐘內完成落輥，同時針對原材料質量波動大、強度低、粉料大，磨況不穩(wěn)、產品質量偏低等生產問題，多措并舉不斷改造完善工藝設備。實時對原材料進行監(jiān)控，根據原材料質量情況合理搭配放料，及時調整配比，通過加高擋料圈、調節(jié)噴口環(huán)間隙，減少回料、提升料層厚度；通過增加磨頭噴水裝置、改造鎖風喂料翻板閥，提高料層穩(wěn)定性、降低磨機振動，多措并舉，推動產品質量穩(wěn)步提升。       開年以來，該公司開啟黨建“搭臺”、技術“唱戲”模式，充分發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用，聚焦生產現場工藝流程革新和設備攻關改造，為更多研發(fā)人員提供創(chuàng)新“比武臺”，組織黨員突擊隊對混合材提升機內鏈條、鏈板、料斗等設備進行自主檢修和更換，滿足生產需求，有效節(jié)約安裝費用約5萬元；對無機改性復合除鉻劑生產設備進行改造，整體實現全自動化生產，大幅提高生產效率，降低一線職工勞動強度，以黨員為“領頭羊”，帶頭開展修舊利廢，修復備品配件16項。堅持發(fā)揮人才優(yōu)勢，以黨支部書記主動帶頭，根據項目建設進度，施工、安裝、調試生產需要，持續(xù)推進“項目援建”活動，通過“師帶徒”“1+1結對子”等載體教授專業(yè)技術，打通人才交流通道，讓青年職工在項目建設實踐中鍛煉，為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)技術人才，充分夯實打造“三支鐵軍”基礎。（雷磊）